产品详情
湿冻-热循环试验箱(热循环/湿冻试验机)是一种用于光伏组件环境模拟测试的高精度实验设备。通过在-40℃～85℃的重复温变环境中，结合高湿条件，可评估光伏组件在湿热交变及温度循环条件下的电性能、机械性能及可靠性。
应用范围：
光伏组件湿冻及温度循环性能测试；
光伏组件研发阶段环境适应性评价；
光伏组件型式认证试验；
室内实验室模拟户外温湿度循环条件；
光伏组件质量控制与出厂性能验证；
相关科研实验及环境耐久性研究。
测试标准：
GB/T IEC 61215 晶体硅光伏组件 设计鉴定和型式认证
UL 1703 光伏组件安全标准
产品规格：
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 温度范围 | -40～85℃ |
| 温度波动度 | ≤±1℃ |
| 温度偏差 | ≤±1℃ |
| 温度均匀度 | ≤±2℃ |
| 升降温速率 | 满足IEC61215标准要求 |
| 湿度范围 | 30～98％RH |
| 相对湿度偏差 | ±3％FS；85±2％RH; 90±2％RH |
| 湿度波动度 | ±2％RH |
| 湿度均匀度 | ≤2％RH |
| 热循环性能 | 组件表面温度变化率≤100℃/h，极限温度最低保持时间≥10分钟，单次试验200次或50循环 |
| 样品容量 | 可放置12片组件 |
| 内箱尺寸 | 1.5×2.5×1.5 m (L×W×H) |
| 外箱尺寸 | 2.5×3.0×2.5 m (L×W×H) |
| 内箱材质 | SUS#304耐高温镜面不锈钢板 |
| 外箱材质 | 防锈钢板＋烤漆处理 |
| 保温材质 | 高密度硬质PU发泡+玻璃保温棉 |
| 控制系统 | 自动演算程序控制，独立控帽加热/加湿/除湿/降温 |
| 显示面板 | 触摸屏显示，实时曲线显示程序设定值及实际值 |
| 通讯接口 | RS-485接口，支持联机软件数据存储、打印、下载 |
| 操作界面 | 中英文可切换 |
| 冷媒 | HFC环保冷媒，带自动切换调节阀 |
| 电源 | 380V，50/60Hz |
产品特点：
温湿度控制精度高，温度波动度≤±1℃，湿度波动≤±2%RH；
可模拟极端温度循环及湿热环境，满足IEC61215、UL1703标准；
内外箱双重材质设计，高耐久SUS304内箱+烤漆外箱，抗腐蚀性强；
独立控帽设计，分别控制加热、加湿、降温、除湿，节能且控制精确；
触摸屏与自动演算系统，实时显示温湿度曲线，操作便捷；
支持断电复位及断电记忆功能，提高实验安全性及连续性；
RS-485接口可实现数据联机、记录、分析及报表输出。
配件及耗材：
| 类别 | 名称 | 说明 |
|---|---|---|
| 标准配置 | 热循环/湿冻试验箱主体 | 内箱、外箱、控制系统、冷媒系统 |
| 标准配置 | 触摸屏显示控制面板 | 实时曲线显示，程序设定与监控 |
| 标准配置 | RS-485通讯接口 | 数据存储、打印及联机 |
| 标准配置 | 样品支架 | 可容纳12片光伏组件 |
| 易耗品 | 冷媒 | HFC环保冷媒 |
| 易耗品 | PU发泡及玻璃棉 | 保温材料 |
| 可选配件 | 数据记录及分析软件 | 联机数据记录及可视化分析 |
测试原理：
湿冻-热循环试验箱通过程序控制实现温湿度循环，内置加热器、加湿器、除湿及降温系统可精确调节箱内温湿度。光伏组件在设定温度和湿度条件下经历周期性变化，评估组件材料热膨胀、封装稳定性及电性能变化，以验证其在实际户外极端环境下的可靠性。
操作说明：
确保电源接地及冷媒管路安全连接；
样品安装前检查支架稳固性，确保组件与加热/加湿元件有安全间距；
设置温湿度循环程序及试验次数，确认控制面板程序无误；
启动实验时，禁止打开内箱门，以免温湿度失控；
实验结束后，待温度回到室温，再取出样品，避免因温差造成损伤；
定期检查冷媒、加湿水源及保温材料状态，确保试验精度。
实验流程：
样品安装：将光伏组件固定于支架上，确保排列均匀。
设定试验程序：温度范围-40～85℃，湿度30～98%RH，循环次数及保持时间。
启动试验：系统自动执行升温、降温、加湿及除湿过程。
实时监控：触摸屏显示温湿度曲线及程序状态。
循环结束：记录组件温湿度数据及试验次数。
样品取出：待组件冷却至室温，进行性能检测或视觉检查。
数据分析与存档：生成实验报表，用于组件性能评估及标准认证。
工厂展示
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