产品详情
适用范围：
高温老化房是针对计算机整机，显示器，终端机，服务器，摄像头，车用电子产品，PCB，电源供应器，主机板、监视器、电器、交换式充电器等高性能电子产品模拟一种高温、恶劣环境测试的设备，从而提高产品的稳定性、可靠性的重要实验设备、提高产品的质量和竞争性的重要生产流程。
设计标准：
GB50052-95 《供配电设计规范》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
技术参数：
| 尺寸 | 房体具体尺寸由客户根据现场情况指定！ |
| 保温材质 | 岩棉或聚氨脂二选一（5.0cm、7.5cm、10cm、标配厚，三选一或客户指定） |
| 温度范围 | RT～+45℃～70℃～+85℃ |
| 温度波动 | ±1℃ |
| 温度偏差 | ≤±2℃/±3℃/±5℃等；（空载条件下测得数据） |
| 运行方式 | 温度可调，恒温定值运行（PLC程序运行或定值控制） |
| 加热功率 | 根据老化室大小来定 |
| 安装电源 | 380V；50 Hz；如果是220V的电源，电流最少要提供120A的供安装 |
产品特点：
1.控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
2.老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
3.具有多重保护功能，安全可靠。
4.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
5.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
6.加热器连接采用耐高温线材，300℃不燃烧。
7.室内安装耐高温40W防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
8.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
9.超温声光报警功能：老化过程中出现超温、过载等状况，老化室会自动切断电源，报警响起。
结构及材质：
1.房体材质：房体内外部材质为彩钢板或不锈钢、镀锌板，中间为岩棉保温材料合制而成。
2.产品采用五面保温设计。(可选配六面保温，六面保温采用槽钢架并做保温填充，上方铺有一层3mm厚防滑钢板)
3.采用保温双开门，(定购时客户说明)门上并附有可观察玻璃视窗(尺寸：395*595mm),可随时观察试验内部的试验情况;门的装置一般设计在宽度的中间，客户亦可以根据情况指定实际位置。
4.测温体：PT-100铂金电阻
5.挂式配电控制箱美观、大方，位置设置合理，操作方便。(订购时可选柜式电柜，需另外说明。)
风道循环系统：
1.采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环，风机为耐高温微电机，三相380v，风量3560m/h，出口静压961pa。
2.风路循环系统采用欧式试验理念,置于试验室顶部，采用左右出风中间回风设计，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3.优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。
4.更节能，更环保符合当前国际及国内环保要求。
5.更静音，更好的保证办公环境及试验室操作人员的工作环境。
6.保养和维护方便，便于日常的设备管理。
7.高质量及合理的设计，风道角度可以自己调节，可以达到更佳的循环效果，从而保证更好的均匀性。
8.所有部件具有极高的可靠性，部件均采用进口、台湾等知名品牌等部件。
9.高品质轴流风机，机身设计于室外，可以更好的抗老化，使产品寿命达到极限。
10.抽排风设计，当腔内温度上冲到设定值时，抽排风会自动打开。排解腔内的温度，可以更好的保证产品的需求值。从而避免由于温度上冲给企业带来不必要的损失(选配)。
加热系统：
1.采用高性能鳍片式高速加热不锈钢电热器，升温快，性能高。
2.加热元件通过风机循环均匀吹入腔内，保证温度分布均匀。
3.系统完全独立，不影响冷冻系统性能及控制线路等。
4.温度控制输出功率均由微电脑PID演算，根据腔内负荷大小自动控制加热元件工作，以达到高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。
电路控制系统：
1.采数显微电脑控制方式,标准型采用台湾台松控制器或永钧自主品牌触摸屏液晶控制器。
2.温度传感器采用DIN PT-100Ω(白金感应)。
3.温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与接口使用之稳定性及寿命。
4.触摸式设定、数字直接显示,所有条件完全由微电脑自动锁定。
5.具有P.I.D.自动演算之功能,可减少人为设定时所带来之不便。
6.采用可校正式信号转换器,防止信号失真,以利日后验证时,机台校验的准确性。
安全保护装置：
1.附有无熔丝保护开关。
2.超温保护。
3.声光报警。
4.抽排风系统。
5.漏电保护功能。
6.风机过载保护功能。
操作使用：
使用前准备：
设备开机前一定要做好准备工作，这是避免故障和测试误差的关键!
1.设备状态检查
先看外观：箱体有无变形、划痕，密封胶条是否老化;再查电源：确认主电源电压(一般380V)与控制箱电源是否匹配，接地是否牢固(用万用表测接地电阻<4Ω);最后校准传感器：检查温湿度探头是否清洁，是否在有效期内校准(建议每年校准一次)。
2.环境条件确认
设备周围要预留至少50cm空间，避免阳光直射和热源/冷源靠近;地面需平整，防止设备倾斜影响湿度均匀性;测试区域温度建议在5℃~40℃，湿度≤85%RH，避免极端环境下设备超压运行。
开机操作：正确顺序不踩坑
设备启动有固定顺序，错了可能损坏压缩机或影响测试精度!
1.主电源→控制箱电源
先打开试验室外的主电源开关，等设备指示灯亮起后，再开启控制箱内的“电源总开关”，此时系统会自动自检(约30秒)，观察显示屏是否显示“自检完成”。
2.预热与系统初始化
若测试前需快速降温，建议先让设备运行“制冷预冷”模式(一般预冷至目标温度-10℃以下);若需高温环境，直接进入“加热预热”流程，期间可打开循环风机加速升温/降温。
工厂展示
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