产品详情
适用范围:
高温固化房 烘房又称烘干固化房,是针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统,使工作室温度分布均匀。
设计标准:
GB50052-95 《供配电设计规范》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
选型参数:
A型:RT~60℃ 保温材质为岩棉
B型:RT~85℃ 保温材质为PU发泡
C型:RT~85℃ 保温材质为岩棉
D型:RT~150℃ 保温材质为岩棉(高温型)
F型:RT~200℃ 保温材质为岩棉(高温型)
E型:RT~300℃ 保温材质为岩棉(高温型)
技术参数:
| 保温材质 | PU或岩棉材料二选一(5cm、7.5cm、10cm、15cm,四选一) |
| 温度范围 | RT~+60℃~+85℃(~+300度) |
| 温度波动 | ±1℃ |
| 升温时间 | 平均3~5℃/min;仪表解析精度:0.1℃ |
| 运行方式 | 温度可调,恒定运行(可先程序运行,可编程控制器) |
| 加热功率 | 根据老化房大小来定 |
| 安装电源 | 380V;50 Hz;如果是220V的电源,电流最少要提供120A供安装 |
产品特点:
1.低噪声风机系统创造了安静的工作环境。
2.密封电热管加热,性能稳定,寿命长。
3.底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车,工作效率高。
4.进、排气装置,可调节工作室的换气量。
5.独立控制台,即可就近控制,也可集中到控制室统一控制。
6.可选用进口高精度智能程序控温仪表控温,P.I.D参数自调整,固态继电器调功,可预设多段程序控温曲线。
7.智能控温仪表控温,控制灵敏可靠。
8.记录仪记录工作全过程温度曲线。
9.超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源,保护设备及工件的安全。
控制系统及安全保护措施:
1、控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
2、可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化:
a.切断循环风机、电热等电源;试验房自行降温,继续老化,待总时间到,黄色警示灯亮起,告知老化完毕。
b.产品超温保护控制。在温度超过产品温度上限时,自动切断产品供电,以保护产品过温,影响其性能;同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复 供电。
3、具有多重保护功能,安全可靠:
a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源,同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动。
c.加热器连接采用耐高温线材,300℃不燃烧。
d.室内安装60W防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。
f.超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。
室体结构及用料说明:
本体系统材料先用保温夹芯板,产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》A1或B2级的规定。
1、墙体材料:库体五面采用双面彩钢保温库板(电脑色或雪白色)拼装而成,固定支撑铝材横梁,铝型材板包边;地面不做处理(亦可保温处理,客户指定),接合处打耐高温密封玻璃胶,有效保证房间的密封性,室内可根据要求放置产品老化车。
2、单门洞设置:W800×2000mm,(双开门或单开门,根据需要来订);
3、观察窗:400×600mm,钢化玻璃,安装在大门上,老化过程中可随时观察室内工作状况(或根据要求来做)。
4、加热器放置于试验房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
空气调节及抽湿系统:
风力系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
1、热风循环风系统采用左右出风中间回风式欧式概念,大容量风机强制运风。
2、风力分为排风系统和循环风系统。两套系统独立工作。
3、排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4、排风系统采用风道与风机相结合设计概念,循环风机不停地给房间空气做对流循环运动;保证室内温度均匀性。
5、加热器安装于老化房顶部。采用PID控制,温度达到产品所需要温度后,根据室外内温度动态自动调节电热输出功率,充分提高室内温度的精度。
6、更静音,更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
测控系统:
1、温度测量:PT-100。
2、控制仪表:进口或台湾品牌,高精度数显温度控制器,PID调节,精度0.1。
3、控制输出:固态继电器SSR输出。
4、电控箱:一套,主要电器均采用LG、欧姆龙等进口元器件。
5、水份抽排时间可时间设定,能更有效的排出室内的多余水份。
工厂展示
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