产品详情
适用范围：
动力电池高低温湿热试验箱用于电动汽车动力电池的性能及可靠性测试，可配合电池性能测试系统，还可用于动力电池及电池管理系统的研发、匹配等试验。
符合标准：
GB/T 2423.1：电工电子产品环境试验方法 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2：电工电子产品环境试验方法 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.3：电工电子产品环境试验方法 恒定湿热试验方法
GB/T 2423.4：电工电子产品环境试验方法 交变湿热试验方法
GB/T 10586-2006：高低温试验箱技术条件
GB/T 10592-2023：高低温试验箱技术条件
IEC 62660-4 电动道路车辆驱动用锂离子蓄电池
GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法
技术参数：
1.内箱容积：12m3
2.内箱尺寸：宽3000mm×深2000mm×高2000mm
3.温度范围：-45℃～+100℃(可调)
4.温度波动度：≤0.5℃(空载、恒定状态时)
5.温度均匀度：≤2℃(空载、恒定状态时)
6.温度偏差：≤℃(空载、恒定状态时)
7.升温速率：不低于2℃/min(室温～+85℃,非线性负载1000kg电池包)
8.降温速率：不低于1.0℃/min(室温～-40℃,非线性负载1000kg电池包)
9.湿度范围：(20～98)%RH(可调)
10.湿度偏差：湿度>75%RH：≤+2,-3%RH,湿度≤75%RH：≤±5%RH
11.湿度波动度：≤2%RH
12.湿度均匀度：湿度>75%RH：≤+2,-3%RH,湿度≤75%RH：≤±5%RH
13.气压平衡阀：箱体内配置气压平衡阀，一定压差下自动开启
产品特点：
1.安全防护完善：具备防爆装置、自动灭火功能及气体检测装置，确保测试安全。
2.智能化与能效：支持程序控制、远程监控，采用无氟制冷剂和节能技术，符合环保标准。
结构系统：
1.温度控制系统
通过传感器实时监测箱内温度，与设定值对比后调整加热/制冷功率，确保温度稳定在±0.5℃范围内。
升温：电热丝通电产生热量，循环风机将热空气均匀分布至箱内。
降温：压缩机驱动制冷剂循环，通过蒸发器吸热实现降温，复叠制冷技术可支持-70℃低温。
2.湿度控制系统
加湿：超声波雾化或蒸汽加湿器增加水汽分压，提升湿度至目标值。
除湿：机械制冷除湿(冷却空气至露点以下)或干燥剂除湿，保持湿度波动≤±2%RH。
3.空气循环系统
风机与风道设计确保温湿度均匀分布，避免局部过热或过冷。
操作步骤：
1.开机前准备
检查电源线、接地线是否连接牢固。
打开箱门，清理内部杂物，确保密封性良好。
检查制冷剂是否充足，加水口是否注入适量清水(部分型号需手动加水)。
2.设定参数
通过控制面板设定高温(如80℃)、低温(如-40℃)及湿度(如95%RH)。
设置预热时间、恒温时间及循环次数(如5次)。
3.样品放置
将动力电池放入箱内，关闭箱门，等待预热完成。
若需测试孔功能，连接电缆并固定。
4.启动测试
按下开关按钮，设备按设定参数运行。
测试过程中密切观察样品状态，记录温度、湿度等数据。
5.结束操作
测试完成后关闭电源，清理箱内积水及杂物。
工厂展示
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