产品详情
划痕测试仪(KK01/KK02/KK03)用于评估塑料、薄膜、涂膜及汽车内外饰材料的耐划伤性能。通过垂直加载的划针方式，可定量测定材料的划痕特性，帮助用户了解材料表面抗划伤能力，改善产品耐用性和表面外观质量。
应用范围：
塑料成型产品表面耐划伤性评估；
薄膜材料划痕特性测试；
涂膜、涂料及喷涂材料的表面抗刮性能评价；
汽车内外装饰件划痕性能评估；
光学材料、包装材料、电子产品外壳耐划伤性能测试；
材料研发及质量控制过程中划痕损伤分析。
测试标准：
ISO标准：ISO 19252
ASTM标准：ASTM D7027-05
产品规格：
| 型号 | KK-01 | KK-02 | KK-03 |
|---|---|---|---|
| 尺寸（mm） | W965×D530×H690 | W545×D455×H680 | W545×D455×H680 |
| 重量 | 150kg | 65kg | 150kg |
| 电源 | AC100V | AC100V | AC100V |
| 最大功耗 | 60W | 60W | 60W |
| 测量环境 | 10～40℃，30～70%RH 无冷凝 | 同左 | 同左 |
| 测量方法 | 载荷增加法 | 载荷增加法 | 载荷增加法 |
| 划痕方向 | 左→右 | 左→右 | 左→右 |
| 垂直载荷 | 1～200N | 1～50N | 0.1～5N |
| 水平载荷 | 最大200N | 50N | 5N |
| 划痕距离 | 最大400mm | 最大400mm | 最大400mm |
| 划痕速度 | 1～400 mm/sec | 1～200 mm/sec | 1～200 mm/sec |
| 检测深度 | 激光位移计 | 激光位移计 | 激光位移计 |
| 样品尺寸 | 200×420mm 厚≤5mm | 200×420mm 厚≤5mm | 200×420mm 厚≤5mm |
产品特点：
垂直加载测试：符合ISO/ASTM标准，定量评价划痕性能。
触摸屏操作简便：所有功能均可通过触摸屏设置和操作。
示教功能：高精度设定载荷区域，确保测试重复性。
凹凸表面可测试：悬架机构保证垂直载荷线性增加，即使表面不平整也能测试。
测试条件记忆功能：可储存最多20组测试条件，便于重复实验。
多芯片选择：标准Φ1mm芯片及定制芯片，可评估不同类型划痕(光泽划痕、鳞片划痕、切割划痕等)。
数据输出方便：USB接口传输测试结果，支持约1000条数据保存。
配件及耗材：
| 配件/耗材 | 用途 |
|---|---|
| 标准划痕芯片Φ1mm | 标准ISO/ASTM划痕测试 |
| 可选芯片 | 光泽划痕、鳞片划痕、切割划痕等多种类型 |
| 安全罩（选购） | 防止操作过程中误伤或碎屑飞溅 |
| USB连接线 | 数据传输 |
| 软件与说明书 | 设置测试参数、记录与分析数据 |
测试原理：
划痕测试仪通过垂直加载的划针压着样品表面并水平移动形成划痕。垂直负载通过高精度传感器控制，水平移动由线性编码器测量距离和速度，激光位移计检测划痕深度。通过记录负载、速度和距离，可定量评价材料抗划痕性能。
操作说明：
将样品固定在测试台上，确保平整稳定。
通过触摸屏选择测试模式及载荷设置(垂直载荷、划痕速度、距离)。
可先使用示教功能校准载荷区域和起始位置。
启动测试，垂直负载施加于样品表面并水平移动，实时记录数据。
测试完成后，保存数据并进行分析。
注意：操作环境避免振动和风干扰;选择芯片时遵守标准要求以确保测试数据有效性。
实验流程：
样品准备：裁切成标准尺寸，放置平稳。
载荷设定：使用触摸屏设定垂直载荷和划痕速度。
示教校准：定位划痕起始点和区域。
划痕测试：启动测试，仪器自动施加负载并移动划针。
数据记录：USB接口保存负载、距离、划痕深度数据。
数据分析：生成划痕特性曲线并进行评估。
可视伤痕开始点的评价
损伤模式转移点的评价：
工厂展示
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