商品名称：全自动橡胶回弹仪

全自动橡胶回弹仪专用于软质弹性材料的弹性性能测试。通过动态回弹测量，用户可以了解材料在长期受力或重复使用下的弹性变化。本仪器采用全自动设计，几乎无需操作培训即可上手，避免人为操作误差。电子控制系统独立于摆锤机构，大幅降低故障率，并在样品校准与维护时提供更大便利。配备可选样品加热器，可调温度最高至 100℃，模拟高温对材料弹性的影响。智能设计能够感应样品是否正确安装，防止仪器因误操作受损。

应用范围：

橡胶制品：天然橡胶、合成橡胶弹性检测

弹性体材料：硅胶、TPR、TPU 等弹性材料性能评估

软质泡沫材料：PU 泡沫、EVA、橡胶泡沫等回弹性能测试

密封件和垫片材料：橡胶垫圈、密封条的耐久性与回弹力评估

鞋材与运动器材材料：鞋底材料及运动护具缓冲性能分析

材料研发与质控：配方优化、批次一致性检测及耐久性评估

参考同行应用：适用于汽车零部件、鞋材工业、弹性体研发实验室等。

测试标准：

GB/T 1681 橡胶回弹率测定方法

DIN 53512 橡胶材料回弹性测定

DIN 53573 橡胶和弹性体回弹性测试

ISO 4662 橡胶回弹性测定

ASTM D 1054 橡胶弹性回弹测试

注：标准适用于肖氏硬度 30–85 或 IRHD N 范围的橡胶、软质泡沫及类似弹性材料。

产品规格：

产品特点：

全自动操作：无需培训即可快速上手，避免人为误差。

智能样品感应：样品未正确安装时，摆锤不会启动，确保仪器安全。

动态弹性测试：实时测量材料在受力下的回弹行为及长期性能变化。

高温模拟：可选加热器模拟不同温度下材料弹性变化，满足研发需求。

标准兼容性强：符合 GB、DIN、ISO 和 ASTM 等国际国内标准。

低故障率设计：电子控制系统独立于摆锤机构，便于维护与校准。

配件及耗材：

测试原理：

全自动橡胶回弹仪通过标准摆锤从固定高度撞击样品表面，测量摆锤反弹高度或回弹时间。回弹高度反映材料的弹性性能，可用于评估材料在长期受力或不同温度条件下的弹性变化。仪器通过计算多次测试的中值，获得标准化的回弹率，同时自动生成数据记录。

操作说明：

将样品裁剪至标准尺寸并固定在测试夹具上。

启动仪器前确认样品已正确安装，避免摆锤启动损坏仪器。

设置测试温度(如需模拟高温)，选择测试次数及标准类型。

启动测试，仪器自动进行摆锤回弹测量并记录数据。

测试完成后保存或导出数据报告，用于材料研发或质量控制。

仪器操作过程中保持干燥和清洁，避免液体或杂物进入摆锤机构。

实验流程：

样品准备：按标准尺寸裁剪橡胶或软泡沫样品。

仪器校准：校准摆锤高度及回弹测量系统。

参数设置：选择标准类型、温度及测试次数。

执行测试：启动摆锤，仪器自动完成回弹测量。

数据记录：系统自动计算中值回弹率，并生成标准化测试报告。

结果分析：通过回弹率判断材料弹性性能及长期使用表现。