产品详情
密封条激光压缩变形试验机专为汽车密封条设计，用于精确测量密封条在受压后的压缩变形量及残余变形。采用非接触式激光扫描技术，可线性获取压缩变形量曲线，实现快速、准确和高重复性检测。仪器可在整个压缩及卸载过程中对弹性密封条进行量化评估，并输出可用于质量控制与研发分析的数据报告。
应用范围：
汽车密封条检测：车门、车窗、后备箱及引擎盖密封条压缩永久变形性能评估
汽车橡胶弹性件：用于弹性密封件、减震件等长期压缩性能测试
研发与质量控制：新配方密封条开发、材料选型及批次一致性验证
汽车零部件供应链：供应商质量检测，确保零件符合标准要求
环境模拟：可结合温湿度箱测试密封条在不同温湿条件下的压缩变形行为
工业橡胶产品：除汽车密封条外，适用于其他弹性橡胶型材的压缩变形评估
测试标准：
GB/T 7759-2008：橡胶及橡胶制品压缩永久变形测定
GB/T 21282-2007：汽车用橡胶密封条压缩性能测试
QC/T 709-2007：汽车用橡胶密封条压缩性能测试规范
VW PV 3363：汽车密封条压缩永久变形测定
SMTC 3 C00003-2010：密封条压缩性能测定
产品规格：
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 底板尺寸 | 750 × 530 mm² | 宽 × 深 |
| 机器高度 | 约 500 mm | 含激光测量装置 |
| 仪器重量 | 约 42 kg | 便于安装与搬运 |
| 激光测量范围 | 1–60 mm | 非接触式扫描 |
| 测量精度 | < 6 µm | 精密压缩量测量 |
| 测量分辨率 | 0.00005–0.1 mm | 高分辨率数据采集 |
| 软件平台 | Windows 7 或更高版本 | 测量数据记录与处理 |
| 数据输出 | MS Excel / 打印 | 自动生成压缩率-时间曲线及残余变形报告 |
| 可调测量时间 | 支持连续及间隔测量 | 可根据客户需求设置不同采样时间 |
产品特点：
非接触式激光测量：避免对样品的额外压缩或损伤，提高测量准确性。
线性压缩曲线记录：可完整获取密封条在加载及卸载过程中的压缩曲线。
高精度与高分辨率：测量精度优于6 µm，分辨率可达0.00005 mm。
自动数据处理：测量数据可自动生成压缩率-时间图、残余变形分析及标准偏差。
多点测量功能：支持串联测量及在预设时间点进行后续测量。
易操作软件：Windows 程序带上下文帮助，可记录用户名、日期及测试时间。
兼容性强：支持 MS Excel 2000 及以上版本报表输出，可直接打印或存档。
可调夹持装置：适应不同规格密封条样品。
配件及耗材：
| 配件 / 耗材 | 规格 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 激光扫描测微仪 | 项目3 | 非接触式压缩量测量 |
| 底板 | 750 × 530 mm² | 样品固定与支撑 |
| 样品夹持装置 | 可调节 | 适配不同规格密封条 |
| 电磁支架 | 可手动定位 | 方便横向调整样品 |
| 软件 | Windows 控制程序 | 数据记录、处理及报告生成 |
| 数据接口 | USB / 网络接口 | 输出 Excel 报告或打印 |
| 法兰磁铁与主轴 | 固定压力板 | 保证压缩过程稳定 |
测试原理：
样品固定：密封条安装在底板夹持装置上，通过电磁支架定位
压缩加载：压力板对样品进行线性压缩
激光测量：非接触式激光扫描仪实时测量压缩量和残余变形
数据采集：软件记录加载、卸载及指定时间点的变形数据
数据处理：生成压缩率-时间曲线、残余变形百分比及平均值、标准偏差
报告输出：可生成 Excel 报表或直接打印，用于质量控制及研发分析
操作说明：
将密封条样品放置于夹持装置中，并确保样品平整、固定可靠；
启动仪器及软件，设置测量参数及采样时间；
检查激光扫描仪位置与底板对齐，确保测量精度；
启动压缩测试，观察仪器运行及样品状态，避免异常夹持；
测试完成后，保存数据并生成报告；
定期检查激光测微仪及夹持装置，保持清洁与精度。
实验流程：
样品准备：裁切密封条并安装到夹持装置上。
压缩加载：通过压力板对样品施加线性压缩。
激光扫描：连续采集样品变形数据。
卸载测量：记录样品卸载后的残余变形。
后续测量：可在预设时间点进行残余变形追踪。
数据分析：生成压缩-时间曲线、残余变形百分比及平均值。
报告输出：Excel 表格及打印文件，用于研发和质量控制。
工厂展示
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