产品详情
适用范围：
斜撞冲击试验机，也被称为斜面冲击试验机，是一种用于模拟产品包装在搬运、堆叠、滑动、装卸、运输等环境中抗冲击损坏能力的测试设备，用于测试产品包装在运输过程中抵抗斜面冲击的能力，确保产品在运输、装卸等环节中不受损坏。例如，电子产品、玻璃制品等的包装都需要进行斜面冲击试验。
适用标准：
ISTA 6 国际安全运输协会(ISTA) 斜面冲击试验的相关要求
ISO 2244 包装 完整满装的运输包装件 第五部分 水平冲击试验、斜面冲击试验、吊摆试验
GB/T 4857.11 包装 运输包装件基本试验 第11部分;水平冲击试验方法
技术参数：
| 负荷能力 | 1000lbs | 2000lbs | 4000lbs | 6000lbs | 8000lbs | 10000lbs |
| 碰撞面尺寸(in) | 60×60 | 72×72 | 84×84 | 84×84 | 84×84 | 96×96 |
| 滑车尺寸(in) | 48×48 | 60×60 | 72×72 | 72×72 | 72×72 | 84×84 |
| 碰撞速度(ft/sec) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 模拟自由落体高度(in) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18ll |
产品特点：
1、快速定位机制：
方便、可靠的气动定位系统，简单地设定冲击速度。
2、灵活的滑车：
设备的滑车轨道都平行接近地面，使得滑车装卸十分方便。
坚硬的碰撞面。
3、TLP专业测试采集
专业级别数据采集、分析系统
四通道
自动采样率
数据采集系统(TLP)可面向跌落、冲击
4、1000VM测速仪
可显示英制、公制单位
光闸测速
工作原理：
试验机通过驱动机构带动台面沿着导轨做斜面运动，当台面达到设定的冲击速度后，以该速度对固定在另一端的阻挡装置进行冲击(或者让台面承载被测产品滑落冲击到特定冲击面上)。在这个过程中，被测产品会受到斜面方向的冲击力，模拟实际运输或使用中产品可能遇到的斜面冲击情况。同时，试验机可以配备传感器等检测设备，实时采集冲击过程中的加速度、速度变化等数据，以便对产品的抗冲击性能进行评估。
操作规程：
一、试验前准备：
设备检查
全面检查试验机各部件，确保冲击台面、导轨、驱动机构、锁紧装置等无损坏、松动，电气系统正常，电线无破损，接地良好。
检查试验机的制动装置是否灵敏可靠，防止在试验过程中出现意外移动。
环境检查：确认试验环境符合要求，一般温度在5 - 35℃，相对湿度不大于85%，且无振动、无腐蚀性介质。
被测产品准备
根据产品特性和试验要求，准备好被测产品，并确保其外观完好、无缺陷。
对被测产品进行编号和标记，以便试验后识别和记录。
按照试验标准要求，将被测产品安装在试验机的台面上或专用夹具上，安装要牢固可靠，防止在冲击过程中松动或脱落。
参数设置
冲击速度设定：根据相关试验标准或产品实际使用环境，在试验机控制面板上设置合适的冲击速度。设置时要仔细操作，确保数值准确无误。
冲击角度调整：通过试验机的角度调节装置，将冲击台面调整到规定的角度。调整过程中要缓慢操作，并使用角度测量工具进行校准，保证角度精度符合要求。
冲击次数设定：依据试验要求设定冲击次数，设置完成后再次核对，避免出现错误。
二、试验运行：
空载试运行：在未安装被测产品的情况下，启动试验机进行空载试运行。观察试验机的运行是否平稳，各部件有无异常声响、振动或卡滞现象，制动装置是否正常工作。如有异常，应立即停机检查并排除故障。
安装被测产品后运行
确认空载试运行正常后，安装好被测产品，再次检查安装是否牢固。
启动试验机，开始进行斜面冲击试验。在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态和被测产品的表现，如有无异常响声、产品是否松动或损坏等。
严禁在试验过程中触摸试验机的运动部件，避免发生安全事故。
三、试验结束
停机操作：当达到设定的冲击次数后，试验机自动停机或手动操作停机。停机后，先让试验机停止运行一段时间，待其完全静止后再进行后续操作。
工厂展示
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