产品详情
丝网/网版固化干燥隧道式烘炉是一种工业连续热处理设备。它主要使用输送系统（通常是不锈钢网带或专门设计的筛网）持续输送材料进入加热隧道，在受控温度、气流速度和处理时间下进行水分干燥、涂层固化或热处理。
核心应用
丝网印刷行业
用于各种产品印刷后油墨的干燥与固化，包括铭牌、薄膜开关和纺织印花材料。
电子电气行业
用于PCB组装后电子元件的红外固化、粘合剂固化，以及绝缘涂层的干燥。
五金涂装行业
用于金属零件表面涂层的加热与烘烤，包括喷涂涂层、油漆涂层和特氟龙（PTFE）涂层。
新能源电池行业
用于电池极片涂布工艺后的干燥，以及相关材料的脱水处理。
适用标准
设备的设计与制造通常符合以下标准：
GB/T 30790 钢结构防腐蚀保护用防护涂料体系。
GB 5226.1 机械电气安全—机械电气设备第1部分：通用技术条件。
GB 20050 高频加热设备的安全要求（当涉及高频或微波辅助加热技术时适用）。
ISO 9001 整个设计与制造过程应符合质量管理体系要求。
主要特点
连续高效运行
网带输送系统可实现连续生产，适用于大规模自动化制造。
精确控温
采用PID智能微电脑温控技术，并结合多个独立加热区，确保炉内温度波动小。
优异的透气性
网带结构可使热风从物料底部穿透，实现更均匀的加热和干燥。
节能环保
配备热风循环系统，可显著降低能耗；同时配备废气排放系统，用于排除工艺废气。
常见问题
Q1：这类隧道炉有哪些加热方式？
A：主要加热方式包括红外辐射加热、热风循环对流加热，以及红外+热风组合加热。可根据材料特性和工艺要求选择不同的加热方式。
Q2：网带常用什么材质？承载能力有多大？
A：常用材质为SUS304或SUS316不锈钢网带。承载能力可根据设备设计定制。轻型机型每米可承载数公斤，重型机型每米可达数十公斤。
Q3：隧道炉内物料的干燥时间如何控制？
A：通过变频器调节输送驱动电机的速度来控制干燥时间。网带速度越慢，物料在炉内停留时间越长，干燥时间也越长。
Q4：设备如何确保操作人员在高温条件下的安全？
A：炉体采用优质保温材料进行隔热，如硅酸铝纤维保温棉，可有效减少热传递，使外表面温度接近正常环境温度。设备还配备超温报警和急停按钮，以确保安全运行。
Q5：设备需要哪些日常维护？
A：定期维护包括清理炉内和排气管道中的杂质，检查传动链条的润滑状况，以及校准温控传感器的精度，以确保设备稳定运行。
工厂展示
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