产品详情
暖通恒温热假人系统是一种用于模拟人体表面热交换行为的专业测试设备，通过在人体模型表面建立稳定、可控的恒温边界条件，真实再现人体在不同环境下与空气、辐射及周围空间之间的热交换过程。该系统以多分区独立恒温控制技术为核心，可在标准化、可重复的实验条件下获取客观可靠的热环境数据，有效避免真人测试中因个体差异、主观感受及可控性不足带来的误差。该系统广泛应用于建筑与车辆暖通空调(HVAC)系统热舒适性评价、服装及防护装备热性能测试以及人体热环境相关科研领域，为空调系统设计优化、室内环境评价及产品研发提供科学依据。
应用范围：
暖通恒温热假人系统用于模拟人体表面与环境之间的热交换过程，是暖通空调(HVAC)及热舒适性研究中的关键测试设备。适用于以下领域：
(1) 建筑暖通空调(HVAC)系统热舒适性测试与评价
(2) 室内环境热调节性能研究(办公建筑、住宅、公共建筑、实验舱)
(3) 汽车、轨道交通及特种车辆空调系统热环境测试
(4) 防护服、功能服装、工装及职业装的热性能评估
(5) 服装热阻(Clo 值)与蒸发阻力测试
(6) 人体热平衡与热生理相关研究
(7) 高校、科研院所、第三方检测机构及企业研发实验室
测试标准：
国家标准(GB)
GB/T 50785 — 建筑环境与设备工程热舒适性评价标准
GB/T 18049 — 人体热舒适的分析与评价方法
GB/T 17244 — 服装热阻测试方法
GB/T 18398 — 防护服热性能测试通用要求
GB/T 32376 — 防护服装热湿舒适性评价方法
国际及行业标准(等效或参考)
ISO 15831 — 服装 生理效应 采用热假人测定服装热阻的方法
ASTM F1291 — 使用加热假人测定服装热阻的标准试验方法
ASTM F1720 — 使用加热假人测定睡袋热阻的试验方法
ASTM F2370 — 使用出汗假人测定服装蒸发阻力的试验方法
注：系统可根据实验需求扩展适配企业标准、科研测试规范及定制化测试方案。
产品规格：
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 假人分区 | 16 个独立控温区（头部、躯干、四肢） |
| 假人材质 | 玻璃钢树脂或 PU 复合材料 |
| 关节结构 | 肩关节、髋关节、膝关节可动 |
| 支持姿态 | 站立、坐姿等 |
| 温控方式 | 16 区独立 PID 恒温控制 |
| 加热方式 | 镍铬电阻加热 |
| 表面温度传感器 | PT100 薄膜温度传感器，每区 1 个 |
| 温控通道 | 2 块 8 通道温控板，共 16 通道 |
| 工作温度范围 | -20 ℃ ～ +60 ℃ |
| 表面温控精度 | ±0.1 ℃ |
| 温度变化速率 | ≤ 1.5 ℃/h |
| 区域最大温差 | ≤ 1.5 ℃ |
| 通信接口 | RS485 |
| 运行方式 | 即插即用，自动恒温运行 |
产品特点：
多分区独立恒温控制
采用 16 区独立 PID 恒温控制结构，各区域加热与测温互不干扰，确保假人表面温度分布均匀、稳定。
高精度温度控制能力
表面温度控制精度达 ±0.1 ℃，温度变化速率低，满足热舒适性及服装热性能测试对稳定性的严格要求。
高效均匀的加热结构
镍铬电阻加热方式响应快、可靠性高，可真实模拟人体与环境之间的干热交换过程。
模块化设计，系统集成度高
系统支持即插即用运行，通过 RS485 与上位机通信，便于数据采集、监控及后续分析。
姿态适应性强
假人关节可调，可根据测试需求模拟站立或坐姿，适用于建筑、车辆及服装多场景测试。
配件及耗材：
| 名称 | 说明 |
|---|---|
| 恒温热假人本体 | 含 16 区加热及测温单元 |
| 温控控制单元 | 16 通道独立 PID 控制 |
| 表面温度传感器 | PT100 薄膜传感器 |
| 通信及电源线缆 | RS485 通信线、电源线 |
| 上位机软件 | 温度控制与数据采集软件 |
| 校准附件 | 温度校准工具（选配） |
| 备用加热元件 | 镍铬加热丝（耗材） |
测试原理：
暖通恒温热假人系统通过在人体模型表面建立恒定、可控的温度边界条件，模拟人体在环境中的热交换过程。
系统对各分区表面温度进行闭环控制，通过调节加热功率维持设定温度。环境对假人的热交换(对流、辐射、传导)将直接反映为各区域的功率变化。
通过对稳态条件下加热功率的测量与分析，可计算环境热舒适性指标以及服装热阻(Clo 值)等参数。
操作说明：
(1) 测试前应检查各分区温控与传感器连接是否正常
(2) 调整假人姿态后需锁定关节，避免测试过程中姿态变化
(3) 测试前应进行系统预热，确保达到热稳态
(4) 不同标准对表面设定温度及稳态时间要求不同，应严格按对应标准执行
(5) 测试过程中避免外力接触假人表面，防止影响测量结果
实验流程：
(1) 将假人放置于标准测试环境中并调整至规定姿态
(2) 设定各分区目标表面温度并启动恒温控制
(3) 系统达到热稳态后记录各分区加热功率
(4) 穿着被测服装并重复测试过程
(5) 对比裸假人与着装状态下的功率差值
(6) 计算服装热阻(Clo 值)及相关热性能指标
工厂展示
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