产品详情
HEPA滤芯质量控制测试系统专为小型HEPA过滤元件的生产质量控制而设计，满足EN 1822-4 和 ISO 29463-4 标准，附录E“粒径0.3 µm至0.5 µm的效率泄漏测试”。该标准适用于因几何设计不能进行扫描的过滤元件，在此情况下，确定整体过滤效率足以进行质量控制。
应用范围：
1.小型HEPA过滤元件效率测试：适用于验证小型HEPA过滤元件的整体效率。
2.HEPA过滤器等级确认：根据标准确认过滤器的HEPA等级。
3.集成生产控制：可在生产过程中集成此系统进行实时质量控制。
测试标准：
GB/T 13554-2020:高效空气过滤器
GB/T 6165-2021:高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力
QC HEPA测试系统符合以下标准，确保其在行业中的适用性和认可度：
EN 1822-3：HEPA和ULPA过滤器性能测试方法
EN 1822-4：HEPA过滤器效率泄漏测试，适用于粒径0.3 µm至0.5 µm
ISO 29463-4：高效空气过滤器(HEPA/ULPA)性能标准
ISO 29463-3：高效空气过滤器的设计、性能和验收测试
产品规格：
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 测试流量 | 25 ... 130 m³/h |
| 测试周期 | 30 秒 |
| 差压测量范围 | 0 ... 3000 Pa (± 1% 最终值) |
| 测试样品尺寸 | 最大 300 × 300 × 300 mm |
| 电源供应 | 3 x 400 VAC，50/60 Hz，16 A |
| 操作气体/空气 | 客户定制（DEHS、石蜡油、NaCl等） |
| 粒子测量仪器 | 粒子计数器（4通道或8通道）与真空泵 |
| 其他传感器 | 温度、相对湿度、气压 |
| 系统尺寸 (W × H × D) | 2000 × 1500 × 1000 mm |
| 重量 | 约 600 kg |
产品特点：
1.自由配置目标效率和压差：可以根据生产需求自由配置每个过滤元件的目标效率和压差。
2.定制过滤适配器：针对不同的小型HEPA过滤元件，提供定制的适配器，且更换便捷(约5分钟)。
3.紧凑设计：小型化的系统设计，占用空间小，适合生产环境。
4.高自动化程度：极大降低操作员的干预，自动化程度高，能快速完成每次测试。
5.24/7生产运作支持：支持全天候生产操作，满足高效能要求。
6.快速测试周期：每个过滤元件的测试周期为30秒，确保生产效率。
7.安全功能：为生产环境提供完整的安全性保障。
8.可追溯的数据处理和文档管理：所有测试结果可记录并生成报告，支持质量追溯。
配件及耗材：
| 配件/耗材 | 数量 |
| 气溶胶发生器 | 1 |
| 粒子计数器（4通道或8通道） | 1 |
| 自调节稀释系统 | 1 |
| 测试过滤适配器 | 根据过滤元件定制 |
| 温湿度传感器 | 1 |
测试原理：
整体效率测试：
通过气溶胶发生器产生标准的DEHS气溶胶，进行上游和下游粒子浓度的测量。
上游粒子浓度使用光学粒子计数器测量，结合自调节的稀释系统进行浓度调整。
下游粒子浓度同样由另一台光学粒子计数器测量。
测量得到的过滤效率与标称过滤效率进行对比，最终判断过滤器是否合格。
效率对比：
得到的整体过滤效率与设计目标效率对比，快速得出“合格”或“不合格”的测试结果。
差压测量：
系统通过测量过滤元件的差压变化，计算过滤器的压差曲线和容尘能力，确保过滤器在不同流量下的稳定性。
操作说明：
1.系统启动：
检查设备连接(气源、电源、气溶胶发生器等)，确保设备工作正常。
设置目标效率和压差等测试参数，启动测试程序。
2.测试过程：
将小型HEPA过滤元件放入定制适配器，确保其牢固安装在测试系统中。
系统自动进行差压测试和效率测量，快速完成测试周期。
3.数据记录与报告生成：
测试结束后，系统自动生成测试报告，并存储在数据库中，支持后续查询和质量跟踪。
实验流程：
准备阶段：
设置测试参数(如目标效率、测试流量等)，将过滤元件安装到测试适配器中。
检查气溶胶发生器和粒子计数器是否正常工作，确保气溶胶浓度准确。
测试阶段：
系统自动执行差压、效率和容尘能力等测试。上游和下游粒子浓度分别测量并计算过滤效率。
测试结果处理：
测试完成后，系统会生成“合格”或“不合格”的测试结果，并提供详细的报告和数据记录。
工厂展示
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