产品详情
本测试系统用于汽车曲轴箱通风系统(CCV)及相关工业应用中的油雾分离器性能测试。系统可实现对分离器的颗粒捕集效率、压力调节特性、流量曲线及泄漏行为的综合评估。通过温控油雾气溶胶及可调正/负压环境,可模拟实际应用条件,精确测量油分离器在不同流量及压力条件下的性能表现,支持研发优化、生产控制及性能验证。
应用范围:
汽车曲轴箱通风系统(CCV)油雾分离器性能测试;
工业油雾分离器及空气净化系统性能评估;
分离效率测试(颗粒物捕集效率、油滴去除效率);
压力控制及压力调节曲线测定;
流量特性与压力损失曲线测量;
分离器泄漏检测及油排放监测;
研发和优化分离器设计;
生产质量控制与标准化性能验证。
测试标准:
ISO 11155 系列相关空气过滤和分离器标准
DIN 71460-1/2 乘员舱及相关油雾分离器标准
ISO 12103-2 测试粉尘和颗粒物特性
ISO 5011 滤材性能测试(可参考滤芯相关测试)
产品规格:
| 参数名称 | 单位 | 数值 |
|---|---|---|
| 测试流量 | m³/h | 0.9 ... 18 或 1.2 ... 24 |
| 测试气溶胶 | - | 基于矿物油或合成机油的油滴气溶胶 |
| 差压测量范围 | Pa | ±20,000 |
| 运行介质 | - | 室温空气、压缩空气(最高 6 bar,300 L/min)、冷却水(最高 6 bar,20 L/h) |
| 气溶胶生成技术 | - | 加热油雾发生器/可选大液滴发生器 |
| 试样环境温度 | °C | 室温至 120 |
| 电源 | - | 400 V / 16 A |
| 外形尺寸 | mm | 2100 × 1200 × 925 |
| 重量 | kg | 约 400 |
产品特点:
可模拟正压和负压工况,实现分离器全工况测试
样品支架可调,适应不同尺寸分离器
高温油雾生成器可实现最高 120°C 测试
封闭循环气路,支持压差及压力调节曲线测试
安全设计,测试通道可开启检查
软件引导测试流程,自动数据采集与分析
可实时在线测量分离效率及泄漏油量
配备双滤备份系统,保证测试稳定性和精确性
配件及耗材:
| 配件 / 耗材 | 描述 |
|---|---|
| 油雾发生器 | 加热油雾发生器,用于生成气溶胶 |
| 大液滴发生器 | 用于模拟油膜和油流突发情况 |
| 样品支架 | 可调节支架,适用于不同尺寸的油雾分离器 |
| 流量控制装置 | 实现正压/负压测试及流量测量 |
| 温度传感器 | 测量样品环境温度 |
| 差压传感器 | 测量过滤前后压差 |
| 控制软件 | 测试控制、数据采集及分析软件 |
| 冷却水连接 | 维持循环气流稳定,避免过热 |
测试原理:
测试系统将预处理的油雾气溶胶送入分离器,模拟实际工作条件下的正压和负压环境。油雾气溶胶流经样品时,分离器捕获油滴,下游的油量通过绝对过滤器进行重量测量,实现颗粒去除效率测定。系统同时记录压力调节曲线、体积流量曲线及泄漏油量。双滤备份系统保证测试条件稳定,同时排气系统可保持安全操作环境。
操作说明:
安装分离器时确保密封完整,避免气体旁路;
气溶胶生成器预热至设定温度,防止气溶胶冷凝;
排气系统必须开启,确保气体和油雾安全排放;
初次使用需校准流量、差压及温度传感器;
软件提供自动化和手动操作模式,可用于研发或标准化测试;
测试环境温度和压力需保持稳定以保证数据可靠性。
实验流程:
将分离器安装在可调节样品支架上,确保密封完好;
启动油雾发生器并设置流量与温度;
启动自动化测试程序,软件引导操作;
测量分离效率、泄漏油量及压差变化;
记录压力调节曲线与流量特性;
完成测试后,将滤器移至安全区域,软件生成测试报告;
可导出数据进行长期分析、性能优化及标准验证。
工厂展示
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