产品详情
漏电起痕试验机主要用于测试固体电气绝缘材料在潮湿条件下的耐电痕化性能。通过在试样表面施加电压和液滴，模拟电场对材料的电痕化作用，评估材料的耐电痕化能力。该设备广泛应用于电子、塑料、电气、汽车等行业，用于检验产品在电气环境中的安全性，特别是针对电子元件、绝缘材料的质量控制与性能评估。
应用范围：
漏电起痕试验机适用于各种固体电气绝缘材料的耐电痕化测试，特别在以下领域中得到广泛应用：
电子行业：检测电气元器件、电路板、电气绝缘材料的电痕化性能。
电力行业：用于电缆、电力开关、变压器等电力设备材料的电痕化性能评估。
塑料材料：应用于塑料制品、绝缘涂层、电子塑料外壳的耐电痕化测试。
汽车行业：测试汽车电气系统、汽车电池、电子元件等的耐电痕化能力。
建筑行业：用于建筑电气材料如电缆、配电箱、插座等的安全性能检测。
家电行业：家电设备中电气组件如电线、电池、插头等的电痕化性能测试。
新产品研发与质量控制：用于新材料的性能验证及现有产品的质量控制。
测试标准：
该设备符合以下国家标准、行业标准以及国际标准，确保测试结果的科学性和一致性：
GB/T 4207-2003：固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法
IEC 60112：固体绝缘材料的电痕化测试方法
UL 746A：塑料材料的热性能与燃烧性测试
IEC 60216：电气绝缘材料的热老化性能测试
ASTM D2344：电气绝缘材料的老化测试方法
IEC 60529：电气设备外壳防护等级测试
GB/T 5169：电气产品的安全性测试标准
产品规格：
| 参数项 | 规格说明 |
|---|---|
| 电极材料 | 钨钢（试验电极），不锈钢（电极接杆） |
| 电极尺寸 | (2mm ± 0.1mm) × (5mm ± 0.1mm) × (40mm ± 5mm) |
| 电极斜面 | 30° ± 2° |
| 电极距离 | 4.0mm ± 0.01mm |
| 电极压力 | 1.00N ± 0.01N |
| 试液电阻 | A液：0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ω·m；B液：1.98±0.05Ω·m |
| 滴液装置 | 不需要调整，操作简单 |
| 液滴高度 | 35mm ± 5mm（可调节） |
| 液滴时间 | 30s ± 0.01s（可预置调节），50滴时间：24.5min±2min |
| 液滴滴数 | 1 ～ 9999（可预置） |
| 试验风速 | 0.2m/s |
| 试验电压 | 100V ～ 600V（25V分度，可调节） |
| 电流限制 | 1.0A ± 0.1A 时电压下降不超过10% |
| 起痕判断 | 0.50A ±10%，2.00s ±10% |
| 气源排风 | Ø100mm排气孔，顶部防回流静音排风装置 |
| 工作环境温度 | 0～40℃，相对湿度 ≤ 80% |
| 试验电源 | 220V 50Hz，功率 0.6kVA |
| 外型尺寸 | 宽1160mm × 深600mm × 高1310mm（含脚） |
产品特点：
全自动化操作：通过触摸屏和PLC控制，自动化程度高，完成电压调节、液滴控制、电流计量等操作，减少人为误差，提升测试效率。
精确液滴控制：采用步进电机控制滴液装置，确保液滴量精确可调，避免漏滴现象，符合国际标准。
实时数据监控：实时显示电压、电流、滴液次数等数据，试验结果自动保存并生成报告，方便用户查看。
高效排风系统：配备静音且防回流的排风装置，快速排出试验产生的烟气，确保测试环境安全。
多功能设置：可自由调节液滴时间、电压、电流等测试参数，适用于不同材料和标准要求的测试。
安全保护功能：包括电流过载保护、试验门状态提示、电气隔离等多重安全保护，确保操作人员安全。
配件及耗材：
| 配件名称 | 数量 | 说明 |
|---|---|---|
| 电极装置 | 1 | 包含钨钢电极和不锈钢电极接杆，符合规格要求 |
| 滴液装置 | 1 | 包括滴液装置，确保准确滴液并可调节液滴大小 |
| 液滴容器 | 1 | 用于存放试验液，支持高精度滴液控制 |
| 高精度流量计 | 1 | 精确调节滴液量，确保液滴均匀和准确 |
| 气体源接口 | 1 | 用于接入用户自备的气源（如液化石油气） |
| 试样夹具 | 1 | 支持不同形状和大小试样的夹持，确保样品稳定 |
| 温度传感器 | 1 | 用于测量和控制试验过程中温度变化 |
测试原理：
漏电起痕试验机通过在固体电气绝缘材料表面施加电压，并在电极之间滴加一定浓度的液体(如NH4Cl溶液)，模拟电场作用下的材料耐电痕化性能。电压、电流和液滴数的调节决定了试样的电痕化和腐蚀性能。测试中，电流通过试样时，可能产生电痕化或腐蚀，试验机可精确测量试样的起痕时间和腐蚀深度，以评估材料的耐用性和安全性。
操作说明：
试样准备：将试样固定在夹具上，确保试样与电极接触良好。
设置参数：通过触摸屏设置液滴时间、电压、电流、滴液次数等。
启动试验：按下“启动”按钮，设备自动开始滴液和施加电压，开始测试。
记录结果：试验过程中设备自动记录所有数据，试验结束后自动保存并生成报告。
完成测试：测试完成后，试验机自动关闭气源并排出烟气，用户可以查看试验结果并进行存储。
安全注意事项：
确保设备在无电源时进行清洁或维护。
在试验过程中，避免触摸电极和试样夹具，以防电击。
确保气源连接稳定，并在测试后关闭气源。
实验流程：
样品准备：根据标准要求，准备测试样品，确保样品表面清洁且与电极良好接触。
设置试验参数：在触摸屏上设置试验电压、电流、液滴时间、滴液次数等参数。选择液滴时间和电压值以符合标准要求。
启动试验：点击“开始”按钮，设备自动启动液滴装置并施加电压，进入测试状态。
观察结果：测试过程中，设备自动记录时间。
工厂展示
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