产品详情
不锈钢隧道炉是一种连续式真空回流焊系统，专为高洁净度和高稳定性的热处理而设计。它采用全焊接不锈钢内腔、优化热风循环和精确温控。该系统确保均匀加热、稳定输送和可靠性能，适用于严苛工业应用。
应用
SMT回流焊和PCB加工
半导体封装与热处理
新能源电池模组加工
汽车电子制造
需要洁净热处理的精密部件
产品特点
不锈钢结构：全焊接内腔，不锈钢部件，确保耐用性和污染控制。
真空回流能力：减少空洞，提高焊接可靠性。
均匀加热：优化气流自上而下循环，确保温度一致性。
高精度控制：PID控制配欧姆龙控制器和固态继电器（SSR），确保稳定运行。
洁净室设计：低颗粒产生，配除尘装置，适用于Class 100环境。
高效加热系统：石英加热管提供快速加热和高效率。
稳定输送系统：平稳输送，无振动、卡滞或产品损伤。
先进自动化：西门子PLC+HMI，支持MES集成。
全面安全保护：包括相序、过载、急停和超温保护。
易于维护：电动升降顶盖，便于检查维修。
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 电源 | AC380V，三相，50Hz |
| 总长度 | 6000 mm |
| 加热区长度 | 5000 mm |
| 温度范围 | 40℃ – 350℃（典型 ≤180℃） |
| 温度均匀性 | ±3℃（不含进出口） |
| 输送速度 | 0.3 – 2.0 m/min（可调） |
| 典型速度 | 0.8 m/min |
| 输送类型 | SUS 不锈钢网带 / 特氟龙带 |
| 网带宽度 | 1010 mm |
| 加热方式 | 中波石英加热管 |
| 排风量 | 最大 10.0 m³/min |
| 排风管 | Ø80 mm × 6 |
| 排气温度 | ≤150℃ |
| 真空要求 | 10 秒内达到真空 |
| 控温精度 | ±0.3% FS |
| 控制系统 | 西门子 PLC + 触摸屏 |
| 温度记录 | 6 点记录仪，USB 导出 |
| 表面温度 | ≤45℃（进出口和排气区域除外） |
| 洁净度等级 | Class 100（百级） |
常见问题
1.该隧道炉适用于哪些行业？
广泛应用于电子、半导体、新能源和汽车行业，需要洁净稳定的热处理。
2.如何确保温度均匀性？
通过多区PID控制和专门设计的热风循环系统，保持±3°C均匀性。
3.真空回流焊有什么优势？
最大程度减少焊点中的空气空洞，提高产品质量和长期可靠性。
4.隧道炉可以定制吗？
可以，尺寸、加热区、输送机类型和真空配置等参数均可定制。
5.是否支持数据监控和可追溯性？
是的，配备多点温度记录仪，支持实时监控和USB数据导出。
不锈钢隧道炉为多行业生产加工提供洁净耐腐蚀连续加热方案。设备具备整机洁净防腐、温控精准稳定、热风循环均匀、耐温耐用、可连续自动化生产等优势，广泛用于食品烘干、电子固化、新材料干燥、精密工件热处理等工序。
工厂展示
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