产品详情
红外隧道炉是一种连续式加热系统，使用红外辐射作为主要加热方式。它专为快速表面加热和高效干燥或固化工艺而设计。凭借多区温控和集成冷却段，该设备支持稳定连续生产，尤其适用于精密工业应用。
应用
红外隧道炉广泛应用于：
（1）汽车零部件干燥与固化。
（2）电子和半导体加工。
（3）光电产品制造。
（4）新能源材料加工。
（5）玻璃和精密五金处理。
（6）硅胶和医疗器械生产。
标准
设备可符合：
（1）GB/T 10067工业加热设备技术要求
（2）GB 5226机械电气安全
（3）通用工业烘箱和安全标准
参数
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 设备类型 | 红外隧道炉 |
| 加热段尺寸 | 长 5000 × 宽 1370 × 高 1300 mm |
| 加热区长度 | 4500 mm |
| 内腔尺寸 | 长 4500 × 宽 970 × 高 440 mm |
| 冷却段尺寸 | 长 5000 × 宽 1370 × 高 1130 mm |
| 冷却区长度 | 7200 mm |
| 装卸段长度 | 每侧 500 mm |
| 过渡段 | 300 mm |
| 夹具尺寸 | 180 × 180 mm |
| 温区 | 3 个独立温区 |
| 温度范围 | 室温～250℃ |
| 工作温度 | 约 200℃ |
| 温度均匀性 | ±5℃ |
| 温度精度 | ±1℃ |
| 升温速率 | ≥5℃/min |
| 空气循环 | 水平强制空气循环 |
| 加热方式 | 红外加热管 |
| 加热功率 | 约 20KW |
| 总功率 | 约 30KW |
| 电源 | 380V，50Hz，三相五线 |
产品特点
（1）红外加热提供快速响应和高效加热。
（2）多区控制支持灵活的工艺设置。
（3）集成冷却段提高生产效率。
（4）适用于精密和敏感材料。
（5）连续输送设计，运行稳定。
（6）易于根据不同生产需求定制。
常见问题
（1）红外隧道炉有哪些优势？
它提供快速加热速度和高效能量传递，特别适用于需要快速响应的表面加热和干燥工艺。
（2）哪些行业可以使用该设备？
广泛应用于汽车、电子、半导体、玻璃、医疗和新能源行业的干燥与固化应用。
（3）它适用于连续生产线吗？
可以。基于输送的设计允许连续加工，并易于集成到自动化生产系统中。
（4）它如何提高生产效率？
通过将快速红外加热与冷却段相结合，系统缩短加工时间并支持更快的生产周期。
（5）红外隧道炉可以定制吗？
可以。结构、尺寸、加热区和配置可根据具体产品和工艺要求定制。
红外隧道炉采用红外辐射加热原理，无需热风传导，为精密工件、点胶制品、涂层材料提供快速高效的连续固化烘干方案。设备红外发热均匀、热穿透性强、升温速度快、热损耗低，可实现工件内外同步受热，有效避免表层固化过快、内部不干、胶体起泡开裂等工艺问题。搭载智能分区温控，温控精准、响应速度快，整机运行稳定耐用，适配自动化流水线配套量产，广泛用于电子点胶固化、油墨烘干、涂层定型、塑胶工件热处理、精密制品脱水老化工序。
工厂展示
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