产品详情
针织面料预热定型隧道炉是一种专为针织面料开发的连续式热处理设备。该设备利用精确控制的高温气流，对经过拉幅整理后的面料进行均匀加热，消除纤维内部的残余应力。它能有效防止针织面料在后续加工中出现边缘卷曲、变形和尺寸不稳定等问题。是现代纺织染整企业提升产品竞争力的关键设备。
产品应用
应力消除：
使针织面料内部纤维结构平整稳定。
尺寸稳定性：
控制面料收缩率，防止变形。
防止边缘卷曲：
解决开幅针织面料边缘卷曲问题。
烘烤与固色：
用于功能性整理剂烘烤和面料定型工艺。
技术参数
| 参数项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 加热方式 | 天然气 / 电加热 / 导热油 / 蒸汽 |
| 工作温度 | 100℃ - 220℃（连续可调） |
| 运行线速度 | 5 - 50 米 / 分钟 |
| 有效工作宽度 | 1800 毫米 - 2400 毫米（可定制） |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 传动方式 | 变频调速网带传动 / 链条导轨传动 |
产品特点
精确温控：
设备采用分段独立循环风道设计，确保腔体内温差极小。
运行稳定：
超宽网带输送结合变频调速，实现面料无张力加热。
节能高效：
高密度保温层减少热损失，特殊热风循环系统节能高达30%。
智能操作：
PLC触摸屏可一键设定工艺参数，支持配方存储。
常见问题
Q1：该设备适用于哪些类型的针织面料？
A1：适用于各类针织面料，包括棉、涤纶、锦纶、氨纶混纺面料及其他轻质或厚重针织材料。
Q2：哪种加热源为该隧道炉提供最佳性价比？
A2：对于大规模连续生产，推荐使用天然气或导热油加热。对于小批量生产或无燃气供应条件的工厂，推荐使用电加热。
Q3：设备如何确保面料在定型过程中不被拉伸或损伤？
A3：设备采用无张力超宽输送网带系统，结合前后速度同步控制，确保面料保持自然松弛状态并均匀受热。
Q4：日常设备维护的间隔是多久？
A4：传动链条应每周检查和润滑。过滤网应每班清洁。加热系统建议每季度进行一次全面检查。
Q5：设备是否支持根据实际工厂空间进行非标定制？
A5：可以。干燥腔段数、设备总长度、进出料高度和有效工作宽度均可根据工厂布局定制。
针织面料预热定型隧道炉专为各类针织布料、弹力面料设计，是纺织行业专用连续式预热预缩、平整定型设备。设备采用低风速柔和热风循环与多段独立温控系统，升温柔和、温场均匀通透，可有效消除面料内应力、完成预热预缩处理，杜绝针织面料缩水起皱、松弛变形、定型不平整等问题，提升面料平整度与尺寸稳定性。整机输送匀速平稳、不伤布面、无压痕，支持大批量连续化作业，可对接纺织印花、涂布、后整理流水线，广泛用于针织面料预热除湿、预缩定型、烘干平整、热处理稳化工序。
工厂展示
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