产品详情
变压器专用烘箱是一种工业级恒温加热设备，专为电力变压器、电流互感器、电抗器及其他电气设备在制造和维修过程中的绝缘干燥和固化处理而设计。
产品应用
绝缘干燥：
用于去除变压器线圈和绝缘材料中的水分。
浸漆固化：
用于变压器线圈绝缘漆浸渍后的加热、干燥和固化。
热装配工艺：
用于热装配操作中铁芯或特定部件的预热。
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 外型尺寸（宽 × 深 × 高） | 宽 1560 × 深 1580 × 高 2200 mm |
| 内腔尺寸（宽 × 深 × 高） | 宽 1300 × 深 1400 × 高 1800 mm |
| 温度范围 | 室温至 250℃（可调） |
| 功率 | 18 kW |
| 电源 | 380V，三相五线制 |
| 温度均匀性 | ±3℃（空载测试） |
| 空气循环方式 | 两侧循环大风量强制水平空气循环 |
| 加热方式 | 进口 U 型不锈钢加热管，带散热翅片 |
| 防爆装置 | 设备后部安装防爆泄压门。当内部压力达到一定水平时，门自动打开并切断设备电源。 |
| 保温 | 100 mm 厚耐高温硅酸铝纤维棉保温；门边缘周围加装耐高温硅胶密封条 |
| 外部材料 | 外壳采用 1.2 mm 冷轧钢板，高温粉末喷涂处理（非普通喷漆） |
| 内腔材料 | 1.5 mm 厚镀锌钢板 |
| 控制保护功能 | PID 自整定、自动恒温控制、自动定时、达到设定温度后超温断电报警、超温断电、急停开关、漏电保护断路器、电机过载保护及其他安全功能 |
| 温度控制系统 | 四台共用一台电气控制柜。两台并联配备一台纸图表记录仪（共两台记录仪）。 |
产品特点
精确温控：
采用微电脑智能PID控制算法，实现精确温度调节。
高温度均匀性：
独特的风道设计确保整个腔体内温差极小。
安全防爆：
配备超温报警、排湿系统和防爆泄压门。
强承载能力：
底部轨道小车设计便于重型变压器的装卸。
常见问题
Q1：在该烘箱中干燥一台变压器通常需要多长时间？
A1：干燥时间主要取决于变压器容量和绝缘材料。通常，干燥过程约需12至48小时。
Q2：烘箱如何确保大型变压器各部位均匀受热？
A2：设备采用大风量强力双向循环风道系统，确保热量分布均匀。腔体内整体温差可控制在±3℃以内。
Q3：干燥过程中产生的水分和挥发性气体如何处理？
A3：烘箱顶部配备自动/手动排湿阀和排风机，可定期将腔体内的水分和挥发性气体排至车间外部。
Q4：有哪些安全保护措施防止过热？
A4：设备配备独立于主控制系统的超温保护装置。一旦发生过热，加热电源将自动切断，并启动声光报警。
Q5：小车装卸重型变压器方便吗？
A5：方便。槽钢轨道小车专为重载应用设计。可配置手动推拉操作或电动牵引，便于进出烘箱。
变压器专用烘箱专为高低频变压器、电感线圈、铁芯组件的浸漆烘干、绝缘固化、除湿防潮定制开发，是电气行业专用高精度热处理设备。设备采用密闭式热风循环结构，温场均匀、升温平缓、温控精度高，可让绝缘漆充分渗透、均匀固化，有效解决线圈受潮、绝缘等级不足、漆面起泡、固化不实等问题，大幅提升变压器绝缘性能与运行稳定性。
工厂展示
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