产品详情
保温板隧道炉是一种高效热工设备,专为工业化规模生产中的连续干燥、固化和热处理而设计。该设备采用连续隧道式结构,结合精确的多区独立温控系统,实现物料自动化均匀加热。炉体大量采用新型优质复合保温材料,显著减少热损失。专为各类外墙保温板、泡沫混凝土板、岩棉板及新型建筑材料的连续干燥和固化生产而设计。
产品应用
建材固化:
用于膨胀聚苯颗粒保温板、挤塑聚苯板(XPS)等新型建筑材料的加热固化。
水分干燥:
用于快速去除泡沫水泥保温板、硅酸钙板生产过程中的多余水分。
涂层干燥:
用于保温装饰一体化板表面真石漆、氟碳漆等涂层的连续干燥。
复合粘接:
用于多层保温材料复合过程中胶粘剂的热压或热活化干燥。
技术参数
| 参数项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 设备总长度 | 10 米 - 60 米(根据产能定制) |
| 隧道宽度 | 600 毫米 - 2400 毫米 |
| 工作温度 | 室温 - 300℃(可根据要求提升至 450℃) |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 加热方式 | 电加热 / 天然气直燃加热 / 蒸汽加热 / 远红外加热 |
| 输送类型 | 不锈钢网带 / 链条输送 / 辊道输送 |
| 运行速度 | 0.5 - 5 米 / 分钟(变频无级调速) |
| 电源电压 | 三相 380V,50Hz |
产品特点
高效节能:
设备采用加厚优质岩棉保温层,结合独特的气流循环设计,能耗比传统烘箱降低30%以上。
精确温控:
采用PID微电脑智能温控结合SSR固态继电器,每个温区可独立控制。
均匀加热:
强力空气循环系统使炉内形成双向热风循环,确保板材表面和芯部受热一致。
运行稳定:
重型输送结构结合变频调速,运行平稳无振动,防止板材变形。
安全防爆:
配备超温报警、自动断电系统及独立排湿防爆系统,确保生产更安全。
常见问题
Q1:该隧道炉可以根据我们工厂空间和产能要求定制吗?
A1:可以。设备长度、整体宽度、网带材料、加热功率和温区数量均可根据具体要求完全定制。
Q2:该设备最推荐哪种加热能源?
A2:如果当地电费较低,推荐电加热。如果产能非常大且有天然气供应,天然气加热通常运行成本更低。
Q3:炉内温度均匀性如何保证?
A3:设备采用多台大功率高温循环风机,结合特殊设计的风道,在炉内形成高效对流气流,确保加热均匀无死角。
Q4:设备如何处理板材干燥过程中产生的大量水蒸气?
A4:炉体配备独立可调排湿风机和强制排湿阀,可实时连续排出水蒸气,确保干燥效率。
Q5:操作复杂吗?需要多少工人?
A5:设备采用PLC触摸屏一键操作系统的,自动化程度高。通常只需进料端一名工人和出料端一名工人进行物料搬运。
保温板隧道炉是专为各类保温板材烘干固化、隔热定型、材质熟化打造的工业连续式热处理设备。设备搭载多段梯度控温与全域热风循环结构,炉内温场均匀通透、受热覆盖面广,可实现板材整体匀速烘干定型,有效解决板材干湿不均、翘曲变形、固化不彻底、隔热性能偏差等问题,保障保温板结构平整、性能稳定。整机承载强度高、炉膛保温性能优异、热损耗低,支持24小时满负荷连续量产,可无缝对接保温板材自动化生产线,广泛用于外墙保温板、挤塑板、岩棉板、复合隔热板材的烘干固化、热定型、深加工熟化工序。
工厂展示
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