产品详情
U型隧道炉是一种高效连续式工业烘焙和加热设备。它采用独特的U型回程隧道结构，使物料以循环路径通过炉体。这种设计在有限的占地面积内显著延长了加热路径，实现高效空间利用和精确能量控制。
产品应用
食品加工：面包、饼干和糕点等大批量食品的连续烘焙。
电子行业：印刷电路板（PCB）和电子元件的固化与干燥。
金属涂装：金属件和塑料件表面涂层及油漆的干燥与固化。
化工材料：各类新材料和橡胶制品的加热、硫化和脱水处理。
电气元件其他电气元件采用欧姆龙或施耐德电气产品控制。
技术参数
| 项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 外型尺寸（mm） | 长 6500 × 宽 810 × 高 1300 |
| 外壳材料 | 采用 2mm 厚冷轧钢板，折弯焊接成型。该材料在强度、塑性和焊接性方面具有优异的综合性能。 |
| 内腔材料 | 采用 1.5mm 厚不锈钢板，保持腔体洁净、防锈、耐腐蚀。 |
| 温度范围 | 室温 + 10℃ ~ 100℃（可调） |
| 保温 | 采用 100K 高密度硅酸铝棉保温，具有不燃性和优异的隔热性能。保温厚度：100mm。底部也配备保温层。 |
| 总功率 | 35 kW |
| 电源 | 380V，三相五线制 |
| 加热方式 | 电加热 |
| 控制系统 | 温度控制采用微电脑智能数字温度控制器，具备 RS485 通信、PID 自整定、自动恒温控制、定时设定、到达设定时间后自动报警断电、超温断电保护、温度监控、漏电保护断路器等功能。配备报警功能及三色指示灯警示。触摸屏配备超高温报警；报警时，旋转警示灯提供声光警报。 |
| 电气元件 | 其他电气元件采用欧姆龙或施耐德电气产品控制。 |
产品特点
节省空间设计：U型回程结构与传统直线隧道炉相比，所需厂房长度减少近50%。
单人操作：进料和出料口位于同一侧，一名操作人员即可完成上料和收料。
高效低耗：特殊内部热循环系统最大程度减少热损失，显著提高能源效率。
精确温控：配备PID智能微电脑温控和多个独立加热区，确保炉内温度变化极小。
常见问题
Q1：U型隧道炉与直线隧道炉相比，最大优势是什么？
A：最大优势是节省空间和减少人工需求。U型设计缩短了生产线长度，上下料位置在同一侧，可实现单人操作。
Q2：隧道炉内温度均匀性如何保证？
A：温度均匀性通过多段独立空气循环系统、优化风道设计和PID控制热风循环来实现。
Q3：输送速度和烘焙时间可以调节吗？
A：可以。设备采用变频调速，可根据不同物料加工要求调节输送速度。
Q4：设备的安装要求是什么？
A：安装现场应具有平整地面、足够供电容量（燃气加热型号需燃气管道），以及装卸料区域周围充足的操作空间。
Q5：U型隧道炉哪种加热方式更好？
A：电加热控温最精确且环保，燃气加热在大规模生产中运行成本更低。最佳选择取决于可用能源和运行成本要求。
U型隧道炉采用一体式U型折返结构，为各类工件烘干、固化、除湿、定型提供省空间、高保温、高效率的连续热处理方案，广泛适配电子、五金、塑胶、汽配等多行业量产场景。设备利用折返式风道与行程设计，有效延长物料烘干行程，大幅缩减设备占地面积，搭配全域热风循环系统，温场均匀稳定、蓄热性能好。
工厂展示
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