商品名称：洁净隧道炉

洁净隧道炉专为需要洁净生产环境和稳定温度控制的高精度干燥与固化工艺而设计。该隧道炉采用连续输送结构、均匀热风循环和洁净室兼容设计，有效防止烘烤过程中出现污染、过热、黄变和表面缺陷。

洁净隧道炉广泛应用于3C电子、光学元件、PCB、LCD、TP、半导体相关行业及其他需要洁净可靠热处理的领域。设备可根据生产要求定制，包括输送宽度、加热区、温度范围和洁净等级。

应用

洁净隧道炉适用于连续干燥、固化和热处理工艺，包括：

3C电子行业

手机外壳

电子元件

精密塑料件

保护盖板

PCB与半导体应用

PCB涂层干燥

胶粘剂固化

电子材料烘烤

半导体辅助工艺

光学与显示行业

LCD组件

触摸屏

光学薄膜

精密塑料基板

其他应用

油墨干燥

胶水固化

表面涂层烘烤

热老化处理

技术参数

产品特点

（1）洁净生产环境

内腔采用不锈钢结构，全氩弧焊接，减少粉尘产生并提高洁净度。

（2）均匀温度分布

特殊气流循环设计确保整个隧道内热风流动稳定和温度均匀。

（3）高精度温控

配备欧姆龙PID温控系统和SSR固态继电器，实现精确加热控制。

（4）可靠连续输送系统

输送系统提供平稳的产品输送，无振动、卡滞、划伤或产品损伤。

（5）表面保护设计

输送结构防止产品在输送过程中受到污染、边缘损伤和表面缺陷。

（6）提高产品良率

干燥工艺防止加热后出现气泡、过烘、黄变和白斑。

（7）节能保温设计

128K高密度陶瓷纤维保温材料有效减少热损失并提高能源效率。

（8）洁净输送设计

输送带由小滚筒支撑，减少摩擦和颗粒产生。

（9）除尘与除静电系统

入口配备粘尘除尘辊，出口配备电离静电消除器，减少静电问题。

常见问题

（1）哪些行业使用洁净隧道炉？

洁净隧道炉主要用于3C电子、PCB、LCD、TP、半导体和精密部件行业。适用于需要洁净环境、稳定加热和连续生产的工艺。

（2）洁净隧道炉如何防止产品缺陷？

洁净隧道炉采用均匀热风循环和精确温控，减少干燥和固化过程中出现气泡、过热、黄变和白斑等缺陷。

（3）洁净隧道炉可以根据不同生产线定制吗？

可以。洁净隧道炉可根据产品尺寸、输送宽度、加热长度、温度范围、洁净等级和生产工艺要求进行定制。

（4）该隧道炉采用什么温度控制系统？

洁净隧道炉采用欧姆龙PID温度控制器结合SSR固态继电器控制，实现精确稳定的温度管理。

（5）洁净隧道炉在运行过程中如何保持洁净度？

设备采用不锈钢内部结构、除尘辊、低摩擦输送支撑设计和静电消除系统，减少生产过程中的污染。

洁净隧道炉为精密电子、半导体、新材料行业提供无尘洁净连续加热方案。设备搭载高效净化系统、整机无尘密闭设计、控温精准、温场均匀稳定、无杂质污染、可对接自动化流水线连续生产，广泛用于精密元器件、薄膜材料、高端工件的洁净烘干、涂层固化、热处理定型工序。