商品名称：洁净隧道炉 G-C106

洁净隧道炉G-C106是一种连续输送式干燥固化炉，专为洁净生产环境而设计。它采用多区加热结构、洁净气流循环设计和精确温控系统，提供稳定的热处理性能。

该设备配备PET薄膜&Coverlen输送带、西门子PLC控制系统和优化热风循环结构，确保产品输送平稳、加热均匀并减少颗粒污染。适用于电子、精密制造及相关行业的洁净室生产工艺。

应用

洁净隧道炉G-C106广泛用于需要洁净环境的连续干燥、固化和热处理工艺。

典型应用包括：

电子行业：PCB组件、电子组件、半导体相关部件及精密电子产品。

光电行业：LCD组件、光学产品、显示模块及精密部件。

新能源行业：电池相关组件及热处理工艺。

工业制造：胶粘剂固化、涂层烘烤、油墨干燥及材料老化处理。

洁净室生产：需要低粉尘产生和稳定温度控制的热处理工艺。

技术参数

产品特点

（1）洁净室兼容结构

内腔采用全氩弧焊接，设备整体使用不锈钢螺丝，减少颗粒产生。

（2）大加热容量设计

G-C106采用六个加热区，总加热长度12000mm，适用于连续生产要求。

（3）稳定输送运行

输送系统确保产品输送平稳，无振动、卡滞、污染或表面损伤。

（4）均匀温度分布

优化气流设计提供向下热风循环，提高整个炉腔的加热一致性。

（5）精确温控

欧姆龙PID温度控制器结合SSR输出，提供精确的温度调节和稳定运行。

（6）节能保温系统

128K高密度硅酸铝保温材料有效减少热损失并提高能源效率。

（7）智能控制能力

配备西门子PLC和触摸屏操作，隧道炉支持MES系统集成，实现自动化生产管理。

（8）灵活输送配置

输送带宽度、结构和生产参数可根据不同产品要求定制。

常见问题

（1）哪些行业使用洁净隧道炉G-C106？

洁净隧道炉G-C106主要用于电子、光电、精密制造和洁净室行业。适用于需要稳定温度和低污染的干燥、固化、涂层烘烤、胶粘剂固化及其他连续加热工艺。

（2）G-C106在运行过程中如何减少粉尘污染？

该隧道炉采用全氩弧焊接不锈钢内腔、低摩擦输送支撑滚筒和洁净气流结构，减少颗粒产生并保持更洁净的加工环境。

（3）洁净隧道炉G-C106的温度范围是多少？

标准温度范围为40℃至200℃，正常工作温度低于160℃。在稳定运行条件下，温度均匀性可达±3℃以内。

（4）输送系统可以根据不同产品定制吗？

可以。输送带材料、宽度、速度和输送结构可根据产品尺寸、产能和工艺要求定制。

（5）G-C106隧道炉可以连接自动化工厂系统吗？

可以。该设备采用西门子PLC和西门子触摸屏控制，可与MES系统连接，用于生产监控、工艺管理和数据采集。

洁净隧道炉G-C106为精密电子、光电材料精细化制程提供小型高效无尘加热方案。设备采用紧凑型洁净腔体、多级空气过滤、控温精度高、温场均匀洁净、低能耗低扬尘，适配中小工件批量生产，可配套自动化流水线作业，广泛用于精密小件元器件、光电配件、涂层工件的洁净烘干、低温固化、除潮定型工序。