产品详情
洁净隧道炉G-C1620是一种大型连续输送加热系统，专为需要长加热区、稳定温度控制和低颗粒产生的洁净生产环境而设计。该设备采用PET薄膜&Coverlen输送带结构、多区加热设计和垂直热风循环系统，在连续生产过程中实现均匀的加热性能。
G-C1620配备欧姆龙PID温控系统、西门子PLC控制系统、触摸屏操作界面和六通道温度记录系统。它提供精确的工艺控制，并支持MES系统集成，实现自动化生产管理。
应用
洁净隧道炉G-C1620适用于对洁净度要求严格的行业中的连续干燥、固化和热处理应用，包括：
3C电子制造：电子元件、外壳和精密部件的干燥与固化。
PCB行业：胶粘剂固化、油墨干燥和电子材料烘烤。
LCD与半导体相关制造：洁净加热和干燥工艺。
医疗与精密产品：需要低污染环境的热处理。
工业自动化生产线：大批量生产的连续加热和固化工艺。
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | G-C1620 |
| 设备类型 | 洁净隧道炉 |
| 电源 | AC380V，三相，50Hz |
| 排风能力 | 最大 10.0 m³/min |
| 排风管 | Ø100mm × 6 根（外部连接由客户提供） |
| 输送速度 | 0.3–3.0 m/min 可调 |
| 标准工作速度 | 0.8 m/min |
| 输送类型 | PET 薄膜 & Coverlen 耐高温耐磨输送带 |
| 输送带宽度 | 1600mm |
| 输送高度 | 距地面 980 ± 20mm |
| 加热区长度 | 每区 2000mm |
| 加热区数量 | 20 区 |
| 总加热长度 | 40000mm |
| 温度范围 | 40℃–200℃ |
| 最高温度 | 200℃ |
| 推荐工作温度 | 低于 160℃ |
| 温度均匀性 | ≤±3℃（不含进出口区域） |
| 外部材料 | SS41 钢板，防锈处理及高温粉末喷涂 |
| 保温材料 | 128K 高密度硅酸铝保温棉 |
| 加热元件 | 中波石英电加热管 |
| 空气循环方式 | 自上而下热风循环 |
| 温度控制器 | 欧姆龙 PID 温度控制器 |
| 控温精度 | ±0.3% FS |
| 温度监控 | 六通道温度记录仪，USB 数据导出 |
| 输送带规格 | PTFE 输送带，宽度 1010mm，表面光滑 |
| 控制系统 | 西门子 PLC + 西门子触摸屏 |
| MES 连接 | 支持 |
| 外表面温度 | ≤45℃ |
| 洁净度等级 | Class 100（百级） |
| 安全保护 | 相序保护、过载保护、急停、超温保护、控制电路保护 |
产品特点
（1）长加热区设计
G-C1620采用20区加热结构，总加热长度40000mm，适用于需要长热处理时间的连续生产。
（2）洁净生产结构
内腔采用全氩弧焊接，并使用不锈钢部件，减少运行过程中的颗粒产生。
（3）稳定输送性能
PET薄膜&Coverlen输送带具有优异的耐温性和耐磨性，确保平稳输送且不损伤产品。
（4）均匀温度分布
优化的热风循环系统和多区温控确保整个隧道炉内稳定的加热性能。
（5）先进温度管理
欧姆龙PID温度控制器和六通道记录系统提供实时监控和精确工艺控制。
（6）自动化集成能力
西门子PLC控制系统和触摸屏界面支持MES连接，实现智能生产线集成。
（7）节能保温设计
128K高密度保温材料有效减少热损失，并保持较低的外表面温度。
常见问题
（1）洁净隧道炉G-C1620的应用范围是什么？
G-C1620专为洁净制造环境中的连续干燥、固化和加热工艺而设计，尤其适用于电子、PCB、精密部件及其他需要稳定热处理的行业。
（2）G-C1620隧道炉的最大加热长度是多少？
G-C1620采用20区加热结构，每个加热区2000mm，总加热长度40000mm，适用于大规模连续生产。
（3）G-C1620在运行过程中如何保持洁净度？
该隧道炉采用不锈钢内部结构、氩弧焊接工艺、低摩擦输送支撑和减少颗粒设计，提高加热过程中的洁净度。
（4）输送带宽度和加热配置可以定制吗？
可以。输送宽度、加热区数量、隧道长度及其他配置可根据产品尺寸、产能和工艺要求定制。
（5）G-C1620可以集成到自动化工厂系统中吗？
可以。该设备配备西门子PLC控制系统和触摸屏界面，可与MES系统连接，用于生产监控和数据管理。
洁净隧道炉G-C1620为新能源、大型光电模组、高端精密电子提供超大产能洁净连续热处理方案。设备采用加宽加长密闭洁净腔体、多级高效净化过滤、多区独立精准控温、全域热风均匀循环，洁净等级高、温场稳定性强、可长时间满负荷连续量产，完美适配大型工件大批量加工，可无缝对接全自动产线，广泛用于大型PCB模组、新能源结构件、光电精密制品、高端涂层工件的洁净烘干、固化定型、精密热处理工序。
工厂展示
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